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能源站智能控制系统

能源站智能控制系统

详细介绍

大型建筑暖通系统现状与痛点

       大型建筑往往采用水冷机组,整个系统包括了主机、泵、阀、风机、板式换热器等设备,部分系统还有冰蓄冷、

储能蓄热等装置,系统设备台数可达百台以上规模,整个能耗占据大楼总能耗的 50% 左右。如何合理有序的调度、启停设备,让各子系统的参数匹配,以最少的成本供给精准适量的冷热源,目前没有好的解决之道。

       暖通系统更面临着环境温湿度变化、人流负荷周期性变化、设备效率特性衰减、电费政策变化等外部因素影响,AlphaCoo智能控制系统能够让整个系统不但合理运行起来,更能够应对外部变化而变,而传统的控制方法和控制思路基本不可能完成这样的复杂任务。

       大型新建楼宇硬件投入非常到位,但是上述两个原因造成目前大多数的现场控制方式非常原始,有的采用人工一天两频次调节法;有的安装有“只监不控”的能源在线系统;有的则安装了可远程控制启停、可以预设简单逻辑的群控系统;有的针对水系统回路做了 PID 的变频调节改造。这些界面漂亮的控制系统,其实离真正让系统合理有序的运行起来的目标仍相去甚远。


AlphaCoo系统特点

1. 采用公司独创 AlphaCoo智能优化引擎,冷机站智能引擎控制系统会结合从当前各末端收集的参数信息,用策略网络选择可能为最优解的的几个 分支进行展开,然后在评估阶段通过价值评估网络选出方案最优解。

2.本系统没有预设的逻辑,没有固定的控制策略,完全依控制目标择优运行,对调度人员提供了一个”设定目标 / 自动寻优“的人机交互界面。

3. 只需要告诉系统各设备的连接关系,设备的安全约束条件,智能引擎根据当前状态和对未来负荷的预测,寻优得到了设备启停台数、时机、温差. 流量、风机频率等组合参数,形成动态的控制策略组合参数,达到让设备群组安全,有序,高效节能的工作状态。

4. AlphaCoo 系统具备全季节的无人值守功能,可以即时应对突发事件,组件故障,极大地提高了灵活性和容错能力,在实际运行中从容应对大面积的设备故障。

5.系统拥有完善的硬件报警功能、设备能耗效率分析功能,可以给出设备更替保养的有数据支撑的意见。同时系统有极为方便的隔天对比测试手段,  可以直观方便的计算出该系统运行前后的节能效果。

6.能够充分发掘现有硬件的潜力,遵循”非必需不添置“的原则,避免对变频器等昂贵设备的过度投资。若大楼拥有有完善的 BA 系统、或已经实现远程控制功能,则无需二次投资即可实现智能化节能运行。


AlphaCoo系统优势

技术更领先

1.让众多智能硬件就绪的僵尸型智能楼宇第一次实现了暖通的无人值守运维。

2.以降低建筑物空调能耗费用为控制目标,实现了大幅的能源节省。

功能更完整更富

1.自动容错的群控系统—风冷、螺杆、离心、地源、蓄冷、板换、锅炉、二次泵都不在话下,常见群控故障更应对自如。

2.提供丰富信息—在办公桌前就能掌控全局:24 小时负荷预测、系统能效、设备健康状态…全知晓。

3.全方面节能—称职的控制系统就该控得住、控得好、控得省,水泵、冷机、冷却塔节能统统都搞定,无需“小打小闹”的第三方节能系统,避免重复投资。

4.节能审计—能耗、能效、气温、湿度、室温、水温、设定分分秒秒都记录,满足最严格的节能测试。

5.人性化设计—桌面工作方式更加方便运行管理人员对中央空调系统的实时监测。

安全性更高

1.强弱电严格分开,完全按照安全规范。

2.完全按照安全规范设计、施工、运营。支持经过全球用户长期考验的控制器与控制软件。

3.控制与优化策略设计完全自动化,杜绝人为疏忽、偏见和错误,处处做到“滴水不漏”。

4.控制软件提供多重安全机制。

用户认证与权限管理。

详细的操作日志。

危险操作防止。

控制动作预报(3 小时内)

开放性更好

1.全兼容、低维护的软件系统。

2.标准 BA 设计。

3.支持国际主流控制器。

4.支持标准强电柜设计。

5.支持标准机电产品。


案例一 某发动机配件上市公司

厂区采用了两套中央空调系统分别服务生产区域和食堂。 

生产区域制冷部分采用二次泵设计,包含 6 台水冷机组,6 台与冷机一一对应的一次工频冷冻泵,5 组 17 台变频二次泵,6 台一一对应的冷却水泵和 10 台冷却塔。生产区域的采暖部分采用市政蒸汽通过 3 台板式换热器和 3 组各两台变频泵提供空调热水。食堂部分的中央空调采用一次泵设计,包含 2 台风冷螺杆机组和 3 台一次水泵。

自 2015 年 7 月以来,由 AphaCoo智能控制系统控制运行至今。运行人员反映系统能够根据工厂负荷自动调整关键参数,自动关停使用效率不高的设备,自动化水平和节能水平显著高于常规控制系统,在 2016 年冬季采暖运行时能够减少采暖量 30% 以上。

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案例二 某外资线路板厂

       该厂区安装有 3 台大型离心式冷机和大型冷冻冷却水泵各 3 台,除了在盛夏季节个别时段外,整个空调冷源存在“大马拉小车”的情况。在冬季空调需求甚至低于单台冷机的 40%。

2013 年采用 AphaCoo智能控制系统对电子厂中央空调的冷源进行了节能改造。具体改造措施包括:

在洁净室典型区域安装了室内温湿度探头;

为冷冻水和冷却水系统安装了电动蝶阀;

为 2 台冷冻泵安装了变频器;

安装了可以远程控制阀门、水泵、风机等设备的楼宇控制器;

通过干触点或通讯模块实现冷机的远程启停和参数调整;

安装了 AphaCoo 智能控制系统,实现冷源系统的全自动节能运行。    在保证室内温湿度达标的情况下,智能控制系统在不同月份取得了 18    ~40% 的节能比例。在严冬,智能控制系统采用间歇轮流运行冷机的     方式减少冷机在低负荷工况下的运行时间,获得了远高于单一变频方式   下的节能比例。

   

案例2.jpg

案例三  上海某地铁站

       许多地铁车站虽然安装了完备的楼宇自动化系统,但是由于传统楼宇自动化系统容错力差,可用程度低,地铁冷冻机房仍然采用人工就地控制方式运行。通常由1到2名运行人员照看整条地铁线十几个甚至数十个地铁站的冷冻机房,劳动强度大,能耗浪费在所难免。

       鉴于地铁站自动化基础好,我们安装 AphaCoo 控制系统“盘活”现有设施(包括各种传感器、执行机构等),避免了开膛破肚式的改造,也避免了设备的重复投资,采用“软”方法实现了冷冻机房的全自动运行,并实现 40% 以上的节能比例(未扣除地铁隧道活塞效应的干扰)。相当于为每个站配备了一名懂空调、会节能的专职机器人。


案例3.jpg

案例四  西南某商业综合体


        广场的 2 个能源中心由 5 个子系统组成,包括:

常规冷机制冷子系统

常规锅炉制热子系统

水蓄冷(消防水池)子系统

冷却塔免费制冷子系统

地源热泵制冷 / 制热子系统为办公、商业、会议、剧院等不同类型的用户提供空调用冷热水。

案例4.jpg

 可以采用多达 8 种的制冷模式,包括:主机蓄冷供冷、主机蓄冷、主机供冷、水池供冷、主机供冷水池削峰、冷却塔免费制冷、地源热泵制冷、以及地源热泵与主机联合供冷。并需要合理协调 4 组二次泵按需向不同的功能区供冷 / 热。这一冷机站的设计为建筑物大幅降低空调能耗提供了完备的硬件基础,但也使系统的控制复杂程度大大提高,需要更科学的控制系统充分利用这些“先天”优势,充分发掘空调系统的节能潜力。

自 2013 年 7 月以来,该系统 95 台设备采用 AphaCoo 智能控制系统运行至今,项目节能率达到 15% 以上。


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